Creusets en molybdène haute performance pour applications industrielles et de recherche exigeantes
Nom du produit : Creusets et revêtements en molybdène de qualité supérieure
Mots-clés : creusets en molybdène, revêtements de creuset en molybdène, évaporateur UHV de creuset en molybdène, creusets de filage en molybdène, creusets en molybdène
Le creuset en molybdène peut fonctionner à une température inférieure à 1900 °C. Sa bonne résistance à haute température, à l'usure et à la corrosion, sa grande conductivité thermique, son faible coefficient de dilatation thermique, son point de fusion élevé, sa faible pollution et ses bonnes performances d'usinage en font un matériau largement utilisé dans la croissance des cristaux de saphir, la fusion des terres rares et le revêtement sous vide, comme récipient de fusion à haute température.
Le creuset en molybdène peut être fabriqué à partir de tiges forgées, de plaques laminées ou directement par frittage. Les creusets en plaque de tungstène sont généralement fabriqués par filage. Le filage est alors terminé. Le soudage et le rivetage sont également acceptables pour la fabrication du creuset en molybdène, si les conditions de travail le permettent.
Dans les expériences de chauffage à haute température, l'une des principales caractéristiques du creuset en molybdène est sa bonne stabilité à haute température. Le revêtement du creuset en molybdène peut supporter des températures extrêmement élevées, allant jusqu'à plus de 2 000 °C. C'est pourquoi le creuset en molybdène est généralement utilisé comme récipient à haute température dans les expériences à haute température.
En tant que récipient de réaction chimique, le creuset en molybdène est un matériau inerte. Il est inerte à de nombreuses substances chimiques et difficilement affecté par les réactions chimiques. C'est pourquoi il est souvent utilisé comme récipient de réaction chimique, notamment lorsqu'il est nécessaire d'éviter toute contamination du matériau.
Présentation du produit :
Nos creusets en molybdène sont conçus avec précision pour les environnements extrêmes, alliant stabilité thermique, résistance à la corrosion et pureté ultra-élevée (plus de 99,95 %). Conçus pour les industries exigeant des performances fiables sous vide à haute température ou sous gaz inerte, ces creusets sont parfaits pour la croissance cristalline, le dépôt de couches minces et les procédés métallurgiques avancés.
Caractéristiques principales
1. Qualité supérieure des matériaux
-Fabriqué à partir de molybdène pur à 99,95 % pour une contamination minimale par les impuretés.
-Conductivité thermique exceptionnelle (138 W/m·K) et résistance au point de fusion jusqu'à 2 620 °C.
2. Conceptions polyvalentes pour applications critiques
- Revêtements de creuset en molybdène : Revêtements personnalisables pour une durée de vie prolongée dans les processus de fusion corrosifs.
- Creusets de filage en molybdène : usinés avec précision pour un revêtement uniforme en couche mince dans les évaporateurs UHV.
- Creusets en molybdène : Creusets robustes et emboutis pour la manipulation de métaux en fusion (par exemple, aluminium, alliages de terres rares).
3. Optimisé pour les environnements UHV
-Les systèmes d'évaporateurs UHV à creuset en molybdène compatibles avec l'ultra-vide (UHV) garantissent un fonctionnement stable dans les applications de semi-conducteurs et de revêtement optique.
4. Personnalisation et durabilité
-Disponible dans des diamètres de 10 mm à 500 mm, avec filetage, revêtements ou conceptions composites en option.
-Résistant aux chocs thermiques, à l'oxydation et à l'érosion chimique (acides, sels fondus).
Applications :
Croissance cristalline : production de saphir, de LED et de monocristaux semi-conducteurs.
Dépôt de couches minces : évaporateurs UHV pour la fabrication d'OLED, de cellules solaires et de MEMS.
Fusion des métaux : Fusion de haute pureté d'alliages non ferreux, de métaux des terres rares.
Recherche & Aérospatiale : Composants de précision pour tests thermiques à hautes contraintes.
Spécifications techniques :
Paramètre | Valeur |
Pureté des matériaux | ≥ 99,95 % Mo |
Température de fonctionnement maximale | 2 600 °C (dans un gaz inerte/sous vide) |
Densité | 10,2 g/cm³ |
Finition de surface | Usiné, poli ou revêtu |
Normes | ASTM B386, ISO 9001:2015 |
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